CNC工作機械装置

組み合わせ工作機械では、主軸と治具のシャンク（マンドレル、調整スリーブ、コラムなど）が通常キーで接続する必要がある方法で接続されており、問題が発生する上で多くの欠点があります。調整部品が多く、十分な関節剛性が確保できないなど。キージョイントの代わりに成形ジョイントを使用することで、製造技術のコストを削減し、治具の重量を軽減しながら、ジョイント強度を最大 5 倍高めることができます。プロファイル接続を使用すると、ツールの交換が便利で、クランプが確実で、調整が簡単で、管理作業の学習効率が向上します。成形ジョイントには一連の利点がないため、現在では主に金属切断機、自動車のギアボックス、トラクターなどの機械に使用されています。工作機械とフレキシブルモジュール情報システムの組み合わせにおいて、プロファイルジョイントの適用範囲の経済分析が効果的に推進され、良好な結果を達成した。

遊星減速機の適用範囲:

1、CNC旋盤やターニングセンタには最低3個使用可能です。精密低反動遊星歯車減速機を精密ボールねじと組み合わせて使用​​すると、機械の故障率が低減され、精度が向上します。時間もかからず、ファイルを素早くスムーズに転送できます。

2、デジタルグラインダーと放電加工機は少なくとも3個を使用できます。 X、Y、Z 軸が同時にスムーズに移動するため、コントローラーのパラメータ設定が容易になり、完成品の精度が向上し、曲面ジョイントのクリアランスが確保され、表面の変位が減少します。

3、マシニングセンターとCNCフライス盤は少なくとも4台以上使用できます。 X、Y および高速送りにより、送り精度が向上し、騒音が低減され、サーボ モーターのコストが削減されます。圧力が高いため、制御は容易になりますが、負荷は異なりますが、送りのスムーズさには影響しません。高反動工作機械と低反動工作機械に遊星減速機を追加すると、サーボモーターの負荷が軽減され、機械の排気量が拡大します。工具交換機構には、迅速かつ正確な位置決めと低振動が必要です。良い選択ですね。