包装機械
お客様による簡単な設置のためのカスタマイズされたサイズ: お客様の要件に応じて、ProWay 遊星ギアボックスの標準サイズはお客様の要件を完全に満たします。当社の遊星歯車装置は、安定した信頼性の高い製品性能と優れたパッケージング効果を保証し、あらゆる面で顧客の期待に応えます。
業界の説明
包装工程の流れ：包装材→フィルムフォーマー成形→横シール、ヒートシール、型打ち、引き裂き、装填→カット→縦シール、ヒートシール、成形。構造としては以下の5種類があります。
(1) 包装資材供給組織。
(2) 主伝達方式：ドラム型複合包装材を成形機で折り畳んで分割し、ヒートシール装置で下端を完全にシールします。
(3) 伝達システム: 一般に、自動粒子包装機の生産効率は、袋の長さが 55 ～ 110 mm の範囲で、毎分 50 ～ 100 袋に達することが要求されます。
(4) 切断装置: 包装袋を機械的に切断する方法には、一般に熱間切断と冷間切断の 2 つの方法があり、包装材料の材質や厚さ、材料の牽引運動形態などの特定の条件に応じて選択できます。切断方法と切開の形状。
市場における従来の切断方法は、通常、熱間切断です。
ヒートカットとは、薄膜を局所的に加熱して溶融し、溶融部分にヒートカット素子を用いて一定の圧力を加えて剥離する方法です。コールドカットとは、鋭利な金属刃を用いて薄膜の断面にせん断力を加えて原料袋を分離する方法です。
冷間切削工具には通常、ローリング カッター、鎌、鋸歯状ナイフなどが含まれます。
(5) モーター出力の決定: 市販されている従来の包装機の出力は通常 400W です。
包装機
充填機
充填機
ラベラー
アプリケーションの利点
包装機伝動装置の構成と遊星減速機の選定
1. フィルム装填機の伝達系の構成
完全な包装プロセスには、水平切断、垂直切断、水平シール、垂直シールという 4 つの主要なアクションが含まれます。 4 つの主要なアクションすべてに対して、お客様は ProWay 遊星ギアボックスを備えたデルタ サーボを選択しました。
この機構のトランスミッションに関して、ユーザーは以下の点を考慮し、ProWay ギアボックスを選択することにしました。
(1) サーボモータのトルク出力値を大きくします。減速機を追加した後のサーボモータの出力トルクと定格出力トルクの間には、T 出力 = T servo xix η の関係があります。
このうち、T servo はサーボモータの定格出力トルクです。 T 出力は、減速機を通過した後のサーボ モーターの出力トルクです。 I はギアボックスの速度比です。 η はギアボックスの出力効率です。
(2) 作業床がサーボモータに与える慣性衝撃を軽減します。サーボモーターが突然起動および停止したり、両方向に頻繁に回転したりする状況では、サーボモーターに対する負荷の慣性の影響が非常に大きくなります。適切な対策を講じないと、衝撃によりサーボモータの出力軸が損傷しやすくなり、サーボモータの位置決め精度や寿命に影響を与えます。イナーシャと速度比の関係は、JLR=(JL/i2)/(3-5)となります。
このうち、JL は負荷の実際のイナーシャであり、負荷の構造と重量に基づいて計算できます。 JLR - 減速機を通過した後のサーボモーター端に変換された慣性。 3～5は経験値です。
上記の関係から、減速機を追加すると、サーボ モータの慣性に対する負荷慣性の影響が大幅に低減されることがわかります。
(3) 伝送効率の向上。サーボ減速機の伝達効率は 90% 以上で、ProWay 精密減速機の効率は 97% に達します。サーボモーターのパワーを大きく出力できます。
(4) お客様のサイズ要件に合わせてカスタマイズされた製品を加工するため、お客様による設置とデバッグが容易になります。
要件を満たす
パッケージング減速機、カスタマイズされたサイズ、顧客が簡単に設置できる: 顧客の要件に応じて、パッケージング機械装置減速機、ProWay 遊星減速機の標準サイズは顧客の要件を完全に満たします。当社は包装機械用の遊星歯車装置を専門としています。当社の遊星ギアボックスは、安定した信頼性の高い製品性能と優れたパッケージング効果を保証します。すべての指標は顧客の期待に応えます。
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